Finden Sie schnell multi jet fusion für Ihr Unternehmen: 221 Ergebnisse

Durch CFD Simulationen unterstützen wir Sie in der passgenauen Planung und Ausführung verschiedenster Aufgaben, angefangen im Modellbau bis hin zu komplexen Kraftwerksanlagen. Rufen Sie einfach an! Besagte Gleichungen können mit Energie- und Stofftransportgleichungen kombiniert werden, um Wärmetransport und Konzentrationsverteilungen abzubilden. Die CFD Simulationstechnologie (Computational Fluid Dynamics) besteht konkret darin, die unendlich vielen Freiheitsgrade eines Fluidkontinuums mittels geeigneter mathematischer Verfahren auf endlich viele Punkte im Raum abzubilden und in Matrixgleichungen umzuwandeln. Diese Diskretisierung geschieht mit Hilfe von CFD Softwareprogrammen, mit denen die komplexen Gleichungssysteme auf modernen Computern mit angemessenem Aufwand gelöst werden können. Die numerische Strömungsberechnung liefert gewünschte physikalischen Größen, woraus sich Parameter wie Geschwindigkeits- und Temperaturverteilungen, Drücke, Stromlinien usw. ablesen und quantitativ wie qualitativ auswerten lassen. Wir verstehen unseren Erfolg in der adäquaten Interpretation der durch die Simulation erbrachten Ergebnisse hinsichtlich ihrer ökonomischen Ver- und Anwendbarkeit.

In der Fachsprache bezeichnet dieses Verfahren Anodisation. Durch die Anodische Oxidation oder Eloxierung bildet sich eine dichte, sehr harte und transparente Oxidschicht auf Aluminiumoberflächen.

Numerische Simulation des Explosionsvorganges in einem geschlossenen Rohr. Die Bilder zeigen das Fortschreiten der Verbrennung.

Groche Technik Produkte Die Rückstromsperre ist das Herzstück der Plastifiziereinheit. Rückstromsperren sollen sicher schließen und ein konstantes Massepolster gewährleisten, um dadurch eine zuverlässige und gleichbleibende Dosierung zu garantieren. Es gibt weder gute noch schlechte Rückstromsperren, sondern nur geeignete und ungeeignete. Mit geringem Verschleiß eine hohe Standzeit zu erzielen, ist die Zielsetzung der Rückstromsperren von Groche. Hochverschleißfest Korrosionsfest Sonder-Geometrien Umfangreiche Lagerhaltung Optimale Beschichtungen

Das Strömungsschleifen (AFM =  Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von Außengeometrien ist ebenfalls möglich. Ihre Vorteile: - reproduzierbarer, zuverlässiger Prozess - gleichbleibende Qualität - Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen - Wegfall von Handarbeit Allgemeiner Funktionsablauf – Schema Allgemeiner Funktionsablauf – Beschreibung Vor der Bearbeitung befindet sich das Medium im unteren Zylinder der Strömungsschleifmaschine. Im Arbeitsraum zwischen den beiden Kolben wird das Werkstück, das sich in einer entsprechend konstruierten Spannvorrichtung befindet, hydraulisch zwischen die beiden Zylinder geklemmt. In der Regel wird für jede Bauteilgeometrie eine eigene Aufnahmevorrichtung benötigt, um das Werkstück zu fixieren und den Streamer hindurchzuleiten. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Medium (Streamer) vom unteren Mediumzylinder zum oberen Mediumzylinder bei definiertem Druck oder Kolbengeschwindigkeit durch das zu bearbeitende Werkstück gepresst. Ein Heiz- /Kühlsystem sorgt für eine konstante Viskosität des Mediums während der gesamten Bearbeitungszeit. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil entnommen, zunächst mit Druckluft in einer Ausblaskabine ausgeblasen (Rückführung von Mediumresten) und anschließend in einem Ultraschallbad gereinigt. Video zum Strömungsschleifen

Das Strömungsschleifen (AFM = Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von Außengeometrien ist ebenfalls möglich. Ihre Vorteile: reproduzierbarer, zuverlässiger Prozess, gleichbleibende Qualität, Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen, Wegfall von Handarbeit. Allgemeiner Funktionsablauf – Schema Allgemeiner Funktionsablauf – Beschreibung Vor der Bearbeitung befindet sich das Medium im unteren Zylinder der Strömungsschleifmaschine. Im Arbeitsraum zwischen den beiden Kolben wird das Werkstück, das sich in einer entsprechend konstruierten Spannvorrichtung befindet, hydraulisch zwischen die beiden Zylinder geklemmt. In der Regel wird für jede Bauteilgeometrie eine eigene Aufnahmevorrichtung benötigt, um das Werkstück zu fixieren und den Streamer hindurchzuleiten. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Medium vom unteren Mediumzylinder zum oberen Mediumzylinder bei definiertem Druck oder Kolbengeschwindigkeit durch das zu bearbeitende Werkstück gepresst. Ein Heiz- /Kühlsystem sorgt für eine konstante Viskosität des Mediums während der gesamten Bearbeitungszeit. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil entnommen, zunächst mit Druckluft in einer Ausblaskabine ausgeblasen (Rückführung von Mediumresten) und anschließend in einem Ultraschallbad gereinigt. Video zum Strömungsschleifen

BONit FlexX ist äußerst flexXibel und stellt sich auf die Anforderungen Ihres Unternehmens ein. Die komplette Oberfläche und alle Funktionen lassen sich beliebig und individuell konfigurieren. Wie der Name schon impliziert ist BONit FlexX äußerst flexXibel und stellt sich auf die Anforderungen Ihres Unternehmens ein. Die komplette Oberfläche und alle Funktionen lassen sich beliebig und individuell konfigurieren. Ebenso flexXibel sind Zahlungsmöglichkeiten, Kundenkartenfunktion mit Debit/Kredit Karten, Punktesystem für die Kundenbindung, grafische Tischpläne für Kasse und PDA sowie die umfangreichen Kunden-, Artikel- und Lagerfunktionen. Aber das sind nur einige der neuen flexXiblen Funktionen von BONit FlexX. Sehr flexXibel ist auch der Handelskassen-Modus, welcher für Einzelhandelsgeschäfte (Textil, Boutiquen, Bäckereien, ..) oder auch für kleinere Supermärkte mit Barcodefunktionalität, Kundenbindungsprogramme und Kartenzahlung maßgeschneidert ist.

AVILOO FLASH Test - Der AVILOO FLASH Test ist ein Schnelltest für professionelle Anwender, der die Funktionsfähigkeit von Antriebsbatterien umfassend ermittelt. IN 3 MINUTEN ERLEDIGT - Der AVILOO FLASH Test dauert nur 3 Minuten. Der Test kann daher rasch durchgeführt werden – selbst bei einer größeren Anzahl an Autos. KEINE FAHRT ERFORDERLICH - Der AVILOO FLASH Test liefert eine umfassende Analyse der Funktionalität der Antriebsbatterie, ohne das Fahrzeug zu bewegen. Das ist optimal, beispielsweise für das Testen von Leasingrückläufern. UNABHÄNGIGER AVILOO-SCORE - Der herstellerunabhängige AVILOO Score basiert auf einer Vielzahl an Test-Daten und ist eine Kombination aus aktuellen Messwerten und historischen Daten. So werden Gesamtenergieverbrauch, die Anzahl von Lade- und Vollzyklen, das Fahrverhalten usw. durch BIG DATA-Anwendungen interpretiert und in den AVILOO Score integriert. Je höher der Score, desto besser der Batteriezustand. Bei substanziellen Risiken liefert der FLASH Test einen “Red Flag”-Report, mit spezifischen Hinweisen zu Art und Typ des Fehlers. MEHRERE TESTKATEGORIEN FÜR AUSSAGEKRÄFTIGE ERGEBNISSE - Der FLASH Test misst mehrere Parameter in unterschiedlichen Testkategorien: Fahrzeugkommunikation: es wird getestet, ob alle erforderlichen Signale verfügbar und plausibel sind, ob die Abtastrate der einzelnen Signale korrekt ist und ob die Signalqualität den Anforderungen entspricht. Batteriesteuergerät: es wird getestet, ob der geschätzte Batterie SoC korrekt ist, ob der geschätzte Batterie-SoH plausibel ist, ob die Zell-SoC's richtig und die Zell-SoHs plausibel sind, ob alle Temperatursensoren sowie Zellspannungssensoren in Ordnung sind. HV-Batteriezustand: Stromstärke der Batterie, Spannung des Akkus, Abweichung der Zellenspannung und Abweichung von der Zellentemperatur. Batteriehistorie: von BMS geschätzter Gesundheitszustand, durchschnittlicher Verbrauch, Schnellladezyklen und normale Ladezyklen, SoC- und DoD-Histogramm, Ausgleichszeiten und volle Batteriezyklen

Durch unsere Erfahrungen und Referenzen auf den Gebieten MSR-Technik, Elektrotechnik, Informatik und Verfahrenstechnik erhalten Sie Prüfstände für von Flüssigkeiten und Gasen durchströmte Bauteile als Komplettleistung.

Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM - Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren - Durch Umsetzen / Umsetzverfahren - Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff  Umspritzen von Einlegeteilen mit - Standard-SGM - SGM mit vertikaler Schließeinheit

Beim Flammkaschieren arbeitet man grundsätzlich immer um einen Schaumstoff. Dieser wird ein- oder beidseitig mit einer offenen Flamme angesengt, wodurch eine sehr feine, kaum fühlbare Klebschicht entsteht. Die Möglichkeiten der Produktepalette ist sehr breit. Verschiedene Schaumstoffe können eingesetzt werden; diese dienen als Klebstoff, sowie als Polsterung und Isolation. Die Ober- und Rückstoffe werden thermisch nicht beansprucht was eine grosse Materialvielfalt ermöglicht; wie z.B. Baumwolle, künstliche Textilien, Olefinfolien, PE-Folien, PVC-Folien, Vliese, Aluminum usw. In diesem Verfahren können wir bis zu einer Arbeitsbreite von 200 cm anbieten.